01
CNC Torna
Mil, burç ve flanş gibi dönel parçalar çiziminize göre işlenir, her parti ölçümle doğrulanır.
erk
CNC torna, 5 eksen işleme, kalıp ve fikstür imalatı
Savunma sanayinin talep ettiği standartlarda üretim: her parça ölçülür, doğrulanır ve izlenebilir şekilde işaretlenir.
Talebiniz aynı iş günü içinde yanıtlanır.İkitelli OSB, Başakşehir / İstanbul
Makine Parkımız
Teknik resminizdeki parçayı ölçülmüş ve işaretlenmiş olarak teslim ediyoruz.
ERK Makina; CNC torna, 5 eksen işleme, kalıp ve fikstür imalatını yüksek hassasiyet ve ölçülmüş kalite isteyen her sektör için yapar.
Teknik resimle başlayan her iş, uygun üretim yöntemi, ölçüm kontrolü ve kalıcı markalama adımlarıyla aynı çatı altında ilerler.
Odağımız orta boy, yüksek hassasiyetli parçalar: ilk partide tutan ölçünün sonraki partilerde de tutması.
Neler Üretiyoruz?
Orta boy, yüksek hassasiyetli ve izlenebilir parça gerektiren her sektöre üretim yapıyoruz. Altı hizmet, tek muhatap.
02
Fason CNC Torna
Kapasiteniz yetmediğinde ya da tezgah yatırımı yapmak istemediğinizde, torna parçalarınızı çiziminize göre biz üretiriz.
03
5 Eksen CNC İşleme
Birden fazla yüzü işlenen karmaşık parçalar tek bağlamada işlenebilir, bağlama sayısı azaldıkça ölçü kayması riski de azalır.
04
Sıcak Pres Kalıp İmalatı
Sıcak pres kalıpları ve kalıp parçaları, teknik resminizdeki ölçü ve toleransa göre işlenir.
05
Özel Kalıp ve Fikstür İmalatı
Parçanıza özel bağlama, konumlandırma ve kontrol fikstürleri; prototipten seri üretime.
06
Özel Makine Yedek Parça İmalatı
Üreticisi bulunamayan ya da temini uzun süren makine parçaları, numune parçadan ölçü alınarak ya da çiziminizden yeniden tasarlanır ve üretilir.
İşleme, ölçüm ve markalama tek atölyede.
Tornalama, 5 eksen işleme, koordinat ölçümü ve lazer markalama aynı çatı altında yapılır; parçanız atölye dışına çıkmadan ölçülür ve işaretlenir.
5 Eksen İşleme Merkezi
DMG MORI DMU 50
Karmaşık geometrili parçaları tek bağlamada işler.
- Eksen
- 5 eksen eşzamanlı
- Tabla çapı
- Ø630 mm
- Maks. parça ağırlığı
- 300 kg
Döner Tablalı İşleme Merkezi
Brother Speedio U500Xd1
Küçük ve orta boy parçalarda çok yüzlü, yüksek hızlı işleme.
- Eksen
- 3 eksen, A ve C döner tabla
- Eksen hareketleri (X / Y / Z)
- 500 x 400 x 300 mm
- İş mili devri
- 16.000 dev/dak
Dik İşleme Merkezi
Haas VF-2
Uzun prizmatik parçaların işlenmesi.
- Eksen
- 3 eksen
- Eksen hareketleri (X / Y / Z)
- 762 x 406 x 508 mm
- Tabla ölçüsü
- 914 x 356 mm
Koordinat Ölçüm Makinesi
COORD3 ARES
Parçaların üç boyutlu nihai ölçümü ve doğrulanması.
- Tip
- Köprü tipi CMM
- Skala çözünürlüğü
- 0,1 µm
- Doğruluk testi
- ISO 10360-2 (üretici fabrika testi)
Yükseklik Ölçüm Cihazı
Mitutoyo LH-600
Üretim sırasında yükseklik ve delik ara kontrolü.
- Gösterge doğruluğu
- ±(1,1 + 0,6L/600) µm (L: mm)
- Çözünürlük
- 0,1 µm
- Ölçüm
- 2 boyutlu, yükseklik ve delik
Lazer Markalama
Fiber Lazer Markalama
Parçalara kalıcı seri numarası ve lot kodu işaretleme.
- Lazer tipi
- Fiber
- Dalga boyu
- 1.064 nm
- İşaretleme
- Seri numarası, lot kodu, veri matrisi
Tasarımı da tezgah programını da kendimiz yapıyoruz.
Kalıp ve fikstür tasarımı, 3D modelleme ve tezgah programlarının tamamı kendi ekibimizde, Siemens NX ile hazırlanır. Tasarımdaki ölçü ile tezgaha giden takım yolu aynı modelden çıkar.
NX CAD
Tasarım
Elinizdeki veri hangi biçimde olursa olsun, imalata giden 3D modeli biz çıkarırız.
Kalıp ve fikstür tasarımı
Parçanıza özel kalıp ve fikstürler kendi ekibimizde tasarlanır; tasarım ve imalat aynı çatı altında ilerler.
Numuneden 3D model
Elinizde yalnız numune varsa ölçüler parça üzerinden alınır, imalata esas 3D model sıfırdan çıkarılır.
Teknik resimden 3D model
PDF ya da DWG teknik resim gönderdiğinizde 3D modeli biz oluştururuz, model çizdirmek için ayrı bir tedarikçi aramazsınız.
İmalata uygunluk geri bildirimi
Teklif aşamasında parçanız imalat gözüyle incelenir, üretimi zorlaştıran noktalar imalat başlamadan size bildirilir.
NX CAM
Programlama
Takım yolları tezgah başında değil, üretim öncesinde hazırlanır ve kontrol edilir.
5 eksen takım yolları
Karmaşık yüzeyler için eşzamanlı 5 eksen takım yolları, parçanın 3D modeli üzerinden çıkarılır.
Torna programları
Dönel parçaların tornalama programları da aynı ekipte, parçanın 3D modeli üzerinden hazırlanır.
Tezgaha inmeden simülasyon
Program çalıştırılmadan önce simüle edilir; takım, bağlama ve fikstür çarpışmaları tezgaha inmeden ekranda görülür.
Bütün tezgahlar tek ortamda
Torna, dik işleme ve 5 eksen tezgahların programları aynı ortamdan çıkar; iş hangi tezgaha düşerse düşsün yöntem değişmez.
STEP ya da IGS modelinizi, DWG ya da PDF teknik resminizi gönderin; imalata uygunluğunu ve üretim yöntemini modeliniz üzerinden değerlendirelim.
Neden ERK Makina
Ölçmediğimiz parçayı sevk etmiyoruz.
Ölçüm ve izlenebilirliğin şart olduğu tedarik zincirlerine parça üretiyoruz: ölçülmüş, işaretlenmiş ve tekrarlanabilir üretim.
±1,1 mikron hassasiyetle ara ölçüm.
Kontrol sevkiyatta değil, üretim sırasında başlar.
01
Üretim sırasında ve sevkiyattan önce ölçüm
İşleme sırasında ara kontrol yapılır, parça sevk edilmeden önce koordinat ölçüm makinesinde üç boyutlu olarak doğrulanır.
02
Kalıcı izlenebilirlik
Her parçaya lazerle seri numarası, lot kodu ve veri matrisi işlenir; parça hangi partiden çıktığını sahada da taşır.
Rakamlarla ERK
Ölçerek, kayıt altına alarak ve işaretleyerek üretiyoruz.
Toleransın pazarlık konusu olmadığı her sektörde aynı disiplinle çalışıyoruz.
- 10+
- yıl hassas imalat tecrübesi
- ±1,1
- µm yükseklik ölçüm doğruluğu
- 5
- eksene kadar eşzamanlı işleme
Nasıl Çalışıyoruz
Teknik resminizden sevkiyata dört adım.
- 01
Teklif
Teknik resminizi ya da 3D modelinizi, adet bilginizle birlikte gönderin.
- 02
Teknik Değerlendirme
Malzeme, tolerans ve üretim yöntemini sizinle birlikte netleştiririz.
- 03
İmalat ve Kalite Kontrol
Parçalarınızı işler, üretim sırasında ve sevkiyattan önce ölçeriz.
- 04
Markalama ve Sevkiyat
Her parçaya kalıcı kimlik işler, parçaları sevke hazırlarız.
İletişim
Parçanız için teklif alın
Teknik resminizi gönderin, talebinizi aynı iş günü içinde yanıtlayalım.
İkitelli OSB Mah. Tormak San. Sit. K Blok No:12, Başakşehir / İstanbul
0212 613 71 010533 335 88 08info@erkmakina.com.tr
Hafta içi 08:00 ile 18:00