01
CNC-Drehen
Rotationsteile wie Wellen, Buchsen und Flansche werden nach Ihrer Zeichnung bearbeitet, jede Charge wird messtechnisch geprüft.
erk
CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Werkzeug- und Vorrichtungsbau
Fertigung nach den Standards der Verteidigungsindustrie: Jedes Teil wird gemessen, geprüft und rückverfolgbar gekennzeichnet.
Ihre Anfrage wird noch am selben Werktag beantwortet.İkitelli OSB, Başakşehir / Istanbul, Türkei
Unser Maschinenpark
Wir liefern Ihr Teil nach technischer Zeichnung, gemessen und gekennzeichnet.
ERK Makina bietet CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau für jede Branche, die hohe Präzision und gemessene Qualität verlangt.
Jeder Auftrag beginnt mit der technischen Zeichnung. Passendes Fertigungsverfahren, Messkontrolle und dauerhafte Kennzeichnung folgen unter einem Dach.
Unser Fokus liegt auf mittelgroßen Teilen mit hoher Präzision: Ein Maß, das in der ersten Charge stimmt, soll auch in allen folgenden Chargen stimmen.
Was fertigen wir?
Wir fertigen für jede Branche, die mittelgroße, hochpräzise und rückverfolgbare Teile benötigt. Sechs Leistungen, ein Ansprechpartner.
02
CNC-Lohndrehen
Wenn Ihre Kapazität nicht ausreicht oder Sie nicht in neue Maschinen investieren möchten, fertigen wir Ihre Drehteile nach Ihrer Zeichnung.
03
5-Achs-CNC-Bearbeitung
Komplexe Teile mit mehreren Bearbeitungsseiten können in einer Aufspannung gefertigt werden; je weniger Aufspannungen, desto geringer das Risiko von Maßabweichungen.
04
Warmpresswerkzeugbau
Warmpresswerkzeuge und Werkzeugkomponenten werden nach den Maßen und Toleranzen Ihrer technischen Zeichnung bearbeitet.
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Sonderwerkzeug- und Vorrichtungsbau
Spann-, Positionier- und Prüfvorrichtungen speziell für Ihr Teil, vom Prototyp bis zur Serienfertigung.
06
Ersatzteilfertigung für Sondermaschinen
Maschinenteile, deren Hersteller nicht auffindbar ist oder deren Beschaffung zu lange dauert, werden anhand eines vermessenen Musterteils oder nach Ihrer Zeichnung neu konstruiert und gefertigt.
Bearbeitung, Messung und Kennzeichnung in einem Betrieb.
Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Koordinatenmessung und Laserbeschriftung erfolgen unter einem Dach; Ihr Teil wird gemessen und gekennzeichnet, ohne unseren Betrieb zu verlassen. Unten sehen Sie die Katalogwerte der Maschinen, die vollständige Übersicht auf der Seite Maschinenpark.
5-Achs-Bearbeitungszentrum
DMG MORI DMU 50
Bearbeitet Teile mit komplexer Geometrie in einer Aufspannung.
- Achsen
- Simultane 5-Achs-Bearbeitung
- Tischdurchmesser
- Ø630 mm
- Max. Werkstückgewicht
- 300 kg
Bearbeitungszentrum mit Dreh-Schwenktisch
Brother Speedio U500Xd1
Mehrseitige Hochgeschwindigkeitsbearbeitung kleiner und mittelgroßer Teile.
- Achsen
- 3 Achsen, Dreh-Schwenktisch (A und C)
- Verfahrwege (X / Y / Z)
- 500 x 400 x 300 mm
- Spindeldrehzahl
- 16.000 min⁻¹
Vertikal-Bearbeitungszentrum
Haas VF-2
Bearbeitung langer prismatischer Teile.
- Achsen
- 3 Achsen
- Verfahrwege (X / Y / Z)
- 762 x 406 x 508 mm
- Tischgröße
- 914 x 356 mm
Koordinatenmessgerät
COORD3 ARES
Abschließende dreidimensionale Messung und Prüfung der Teile.
- Typ
- KMG in Brückenbauweise
- Maßstabsauflösung
- 0,1 µm
- Genauigkeitsnorm
- ISO 10360-2 (Werksprüfung des Herstellers)
Höhenmessgerät
Mitutoyo LH-600
Zwischenkontrolle von Höhen und Bohrungen während der Fertigung.
- Anzeigegenauigkeit
- ±(1,1 + 0,6L/600) µm (L: mm)
- Auflösung
- 0,1 µm
- Messung
- 2D, Höhe und Bohrung
Laserbeschriftung
Faserlaser-Beschriftung
Dauerhafte Kennzeichnung der Teile mit Seriennummer und Chargencode.
- Laserquelle
- Faserlaser
- Wellenlänge
- 1.064 nm
- Beschriftung
- Seriennummer, Chargencode, DataMatrix-Code
Konstruktion und Maschinenprogramm erstellen wir selbst.
Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion, 3D-Modellierung und sämtliche Maschinenprogramme entstehen im eigenen Team mit Siemens NX. Das Maß in der Konstruktion und der Werkzeugweg, der an die Maschine geht, stammen aus demselben Modell.
NX CAD
Konstruktion
In welchem Format Ihre Daten auch vorliegen, das 3D-Modell für die Fertigung erstellen wir.
Werkzeug- und Vorrichtungskonstruktion
Werkzeuge und Vorrichtungen speziell für Ihr Teil konstruiert unser eigenes Team; Konstruktion und Fertigung laufen unter einem Dach.
3D-Modell vom Musterteil
Liegt Ihnen nur ein Musterteil vor, nehmen wir die Maße am Teil ab und erstellen das fertigungsrelevante 3D-Modell von Grund auf.
3D-Modell aus der technischen Zeichnung
Senden Sie eine technische Zeichnung als PDF oder DWG, dann erstellen wir das 3D-Modell; einen zusätzlichen Lieferanten für die Modellerstellung brauchen Sie nicht.
Rückmeldung zur Herstellbarkeit
Bereits im Angebotsstadium prüfen wir Ihr Teil mit fertigungstechnischem Blick; Punkte, die die Fertigung erschweren, melden wir Ihnen vor Fertigungsbeginn.
NX CAM
Programmierung
Werkzeugwege entstehen nicht an der Maschine, sondern werden vor der Fertigung erstellt und geprüft.
5-Achs-Werkzeugwege
Simultane 5-Achs-Werkzeugwege für komplexe Flächen entstehen aus dem 3D-Modell des Teils.
Drehprogramme
Auch die Drehprogramme für Rotationsteile erstellt dasselbe Team anhand des 3D-Modells des Teils.
Simulation vor der Maschine
Jedes Programm wird vor dem Einsatz simuliert; Kollisionen von Werkzeug, Aufspannung und Vorrichtung sind am Bildschirm sichtbar, bevor der Auftrag an die Maschine geht.
Alle Maschinen in einer Umgebung
Die Programme für Dreh-, Vertikal- und 5-Achs-Maschinen entstehen in derselben Umgebung; auf welcher Maschine der Auftrag auch läuft, die Methode bleibt gleich.
Senden Sie uns Ihr STEP- oder IGS-Modell, Ihre DWG- oder PDF-Zeichnung; Herstellbarkeit und Fertigungsverfahren bewerten wir anhand Ihres Modells.
Warum ERK Makina
Was wir nicht gemessen haben, liefern wir nicht aus.
Wir fertigen Teile für Lieferketten, in denen Messung und Rückverfolgbarkeit Pflicht sind: gemessen, gekennzeichnet und wiederholgenau.
Zwischenmessung mit einer Genauigkeit von ±1,1 µm.
Die Kontrolle beginnt nicht beim Versand, sondern während der Fertigung.
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Messung während der Fertigung und vor dem Versand
Während der Bearbeitung finden Zwischenkontrollen statt, vor dem Versand wird das Teil auf dem Koordinatenmessgerät (KMG) dreidimensional geprüft.
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Dauerhafte Rückverfolgbarkeit
Jedes Teil erhält per Laser Seriennummer, Chargencode und DataMatrix-Code; so bleibt seine Charge auch im Einsatz nachvollziehbar.
ERK in Zahlen
Wir fertigen mit Messung, Aufzeichnung und Kennzeichnung.
In jeder Branche, in der Toleranzen nicht verhandelbar sind, arbeiten wir mit derselben Disziplin.
- 10+
- Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung
- ±1,1
- µm Genauigkeit der Höhenmessung
- 5
- Achsen in Simultanbearbeitung
So arbeiten wir
Vier Schritte von Ihrer technischen Zeichnung bis zum Versand.
- 01
Angebot
Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung oder Ihr 3D-Modell zusammen mit der Stückzahl.
- 02
Technische Bewertung
Werkstoff, Toleranzen und Fertigungsverfahren legen wir gemeinsam mit Ihnen fest.
- 03
Fertigung und Qualitätskontrolle
Wir bearbeiten Ihre Teile und messen sie während der Fertigung und vor dem Versand.
- 04
Beschriftung und Versand
Wir versehen jedes Teil mit einer dauerhaften Kennzeichnung und bereiten die Teile für den Versand vor.
Kontakt
Für Ihr Teil ein Angebot anfordern
Senden Sie uns Ihre technische Zeichnung, wir beantworten Ihre Anfrage noch am selben Werktag.
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+90 212 613 71 01+90 533 335 88 08info@erkmakina.com.tr
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